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ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例
點擊次數:235      更新時間:2025-02-22

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例

無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。ZZYP自力式壓力調節閥的結構主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和先導閥等組成。當被調介質通過閥體時,壓力作用在閥瓣上,使閥瓣與閥座接觸,從而關閉閥門。當先導閥中的彈簧受到壓力作用時,彈簧壓縮,使先導閥芯向上移動,從而打開主閥瓣。此時,被調介質通過先導閥進入主閥瓣的底部空間,產生向上的推力,使主閥瓣離開閥座,從而打開主閥門。

在ZZYP自力式壓力調節閥的工作過程中,當被調介質壓力升高時,先導閥中的彈簧壓力增大,推動先導閥芯向上移動,打開主閥瓣。同時,被調介質通過先導閥進入主閥瓣的底部空間,產生向上的推力,使主閥瓣離開閥座,打開主閥門。隨著壓力的升高,主閥瓣會逐漸打開,直到達到預設的壓力值。

ZZYP自力式減壓閥.jpg

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例產品結構

ZZYP自力式調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
 ZZYP型自力式壓力調節閥,無需外部能源,利用被控介質的壓力變化來驅動執行機構,從而實現自動調節和穩定壓力的功能。這種閥門特別適合在無電、無氣的環境下工作,是一種節能型產品。它的應用范圍非常廣泛,適用于蒸汽的保壓與穩定,也可用于非腐蝕性氣體和低粘度液體介質的減壓穩壓(閥后)或泄壓穩壓(閥前)的自動控制。
ZZYP型自力式壓力調節閥在化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中的自動控制系統中發揮著重要作用。
 特別地,ZZYP-16B/K型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。
 這款閥門具有動作靈敏、密封性好、壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式兩種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。
 產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。
根據用戶需求,可以按需要組合滿足不同工況的要求。

ZZYP自力式減壓閥04.jpg

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例產品特點

(1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式減壓閥98.jpg

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例

序號

品  名

型 號 及 規 格

單位

數量

1

減壓閥

自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16
薄膜式
介質:氣體

進口壓力 0.34 MPA,

出口壓力0.09  MPA

法蘭標準:HG/T20592-2009
法蘭密封面:RF
對角螺絲孔中心距65MM
4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM

1















ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例技術參數

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系數Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允許壓差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

閥蓋形式

標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式

單座、套筒型閥芯

流量特性

線性












ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例執行器參數

有效面積(cm )

32※

80

250

630

壓力設定范圍(MPa)

0.8~1.6

0.1~0.6

0.015~0.15

0.005~0.035

0.3~1.2

0.05~0.3

0.01~0.07

保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允許上下膜室之間最大壓差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維

控制管線、接頭

銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差

±8%

允許泄露量
(在規定實驗條件下)

硬密封

4×0.01%閥額定容量

軟密封

DN15~50

DN65~125

DN150~250

10氣泡/min

20氣泡/min

40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑

15~125mm

150~250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷卻罐≤200℃

冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃ ※

冷卻罐和加長件≤300℃ ※

軟密封

≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要
零件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1











ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例外形結構圖

 

ZZYP-16K自力式壓力調節閥016.jpg

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端間距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調節范圍(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導壓管接口螺紋

M16X1.5

一、ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例準備配管圖

ZZYP-16K自力式壓力調節閥010.jpg

在開始安裝與調試減壓閥之前,首先需要準備好相應的配管圖。配管圖是指導安裝和調試的重要依據,它詳細描繪了管道系統的布局和連接方式。確保配管圖清晰、準確,以便為后續的安裝和調試工作提供可靠的參考。

二、ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例減壓閥的安裝方式

在準備好配管圖后,接下來需要了解并遵循正確的減壓閥安裝方式。正確的安裝方式對于確保減壓閥的正常運行和長期使用至關重要。根據配管圖,仔細檢查每個連接點,確保它們符合安裝規范,從而為后續的調試工作奠定堅實基礎。
不恰當的安裝方式

在安裝減壓閥時,必須避免采用不恰當的方法。錯誤的安裝不僅會影響減壓閥的正常功能,還可能導致潛在的安全風險。因此,在遵循配管圖進行安裝時,務必保持謹慎,確保每個步驟都符合專業標準。

三、ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例安裝減壓閥時的關鍵要點

在安裝減壓閥的過程中,有幾個重要的注意事項需要牢記。首先,要確保遵循配管圖上的指示,以避免因錯誤安裝而影響減壓閥的性能。其次,應保持謹慎態度,仔細檢查每個安裝步驟,以確保符合專業標準。通過遵循這些關鍵要點,可以確保減壓閥能夠安全、有效地發揮作用。
1、在減壓閥的入口側,務必安裝一個60目以上的過濾器,以防止雜物進入閥內,從而影響其減壓性能或導致損壞。
2、在安裝減壓閥之前,應清洗系統管路。請注意,減壓閥出廠時兩側設有保護蓋,安裝時需將其取下。
3、在蒸汽中夾帶大量水分的場合,建議減壓閥前加裝汽水分離器,以避免減壓閥因震動而影響壓力的穩定性。
4、若需在減壓閥的出口側安裝自動控制閥,應確保與減壓閥保持一定的距離(對于調節型至少1米以上,開關型至少2米以上)。
5、減壓閥出廠時,其出口端壓力未進行調整,基本為零。在實際使用時,請根據需求進行調整。
6、進行壓力調整時,首先應微開減壓閥后端的截止閥,調整至所需壓力后,再打開截止閥。

四、ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例壓力調整方法

對于RP-6/RP-8型號的減壓閥(DN100及以上型號請參考RP-9),應遵循特定的調整步驟。
1、將壓力調節旋鈕向外拉出。

五、ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例壓力調整方法

對于RP-6/RP-8型號的減壓閥(DN100及以上型號請參考RP-9),應遵循特定的調整步驟。首先,將壓力調節旋鈕向外拉出,以便進行后續的壓力調整操作。
2、在調整過程中,需密切觀察出口端壓力表的變化,同時緩緩轉動旋鈕以微調壓力。順時針旋轉將增加壓力,而逆時針旋轉則可降低壓力。
3、當達到所需的出口壓力時,應停止旋轉并釋放調節旋鈕,此時調壓旋鈕會自動鎖定。
RP-9/10/11系列調壓閥

在這個標題下,我們可以進一步探討RP-9/10/11系列調壓閥的相關特性、應用場景或使用方法等。然而,由于僅包含一個型號標識,且未提供足夠的信息來進行詳細的探討,因此這里僅保留了標題,并假設讀者對這一產品系列已經有所了解。

ZZYP自力式減壓閥58.jpg

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例

1、首先,需要打開減壓閥調壓部的保護罩,以便進行后續的操作。
2、接著,松開鎖定螺帽,這樣就能夠對調節螺絲進行調節。
3、在調節過程中,要密切關注出口端壓力表的變化。通過使用扳手慢慢轉動調節螺絲,可以調整出口壓力。順時針旋轉會使壓力升高,而逆時針旋轉則會使壓力降低。當調整到所需的出口壓力后,應立即停止旋轉。
4、調節完成后,務必擰緊鎖定螺帽,以確保調壓的穩定性。
5、最后,蓋上保護罩,以防止塵埃和其他雜質進入調壓閥內部。

ZZYP自力式減壓閥116.jpg

ZZYP自力式氣體壓力調節減壓閥應用案例的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面?:

?確定安裝位置?:選擇安裝位置時,需要考慮閥門與管道的口徑、材質以及連接方式等因素,確保滿足工藝過程的要求?。

?清理管道?:在安裝前,務必對管道進行完整清理,以避免雜質、異物進入閥門內部,影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑?。

?檢查閥門?:在安裝前,需要檢查閥門的外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。同時,仔細檢查產品的型號、位置號和規格是否匹配?。

?連接閥門與管道?:將閥門與管道進行連接時,應確保閥門不被彎曲變形,并確保連接牢固可靠?。

?安裝姿態?:自力式調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應對閥增加支承件保護。當介質溫度低于80℃時,閥門可正立或倒立安裝;當介質溫度高于80℃時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執行器在下?。

?取壓點設置?:取壓點應在遠離自力式調節閥的適當位置,壓力開啟調節閥應大于管徑的2倍,壓力關閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,以防止雜質進入致動器?。

?環境條件?:自力式調節閥要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施?。

?考慮旁通管路?:為了使自力式調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,應加旁通管路?。

?注意壓力范圍?:被控壓力參數不應接近或超過選擇的壓力調整范圍的極限值,應根據工藝情況留有一定余量,以避免后期發生超壓造成的危險?。

?安裝完成后,應進行測試和調試?,確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時,定期進行維護和檢查,以確保閥門的長期穩定運行?。

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